Màquina de perforació i fresadora CNC de biga fixa

Introducció:

La perforadora i fresadora CNC de pòrtic és un equip de mecanitzat que integra tecnologies avançades com maquinària, electricitat i hidràulica. S'utilitza principalment per processar motlles, brides, vàlvules, peces estructurals, etc.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Màquina de perforació i fresadora CNC

Funció de la màquina i descripció de les característiques

1) La màquina de perforació i fresadora de pòrtic CNC és un equip de mecanitzat que integra tecnologies avançades com ara maquinària, electricitat i hidràulica. S'utilitza principalment per processar motlles, brides, vàlvules, peces estructurals, etc. S'utilitza àmpliament en el desbast i l'acabat de peces complexes, com ara diverses plaques, caixes, marcs, motlles, etc. a la indústria de fabricació de maquinària. Aquesta màquina-eina pot realitzar el moviment horitzontal (eix Y) i vertical (eix Z) del capçal de fresat vertical i la taula Enllaç de tres eixos de moviment longitudinal (eix X). Es poden realitzar processaments multiprocés com ara fresat, mandrinat, trepat, roscat rígid, escariat i avellanatge. Tota la màquina adopta una estructura de marc de pòrtic, amb alta rigidesa i bona retenció de precisió. És la primera opció per processar els usuaris.

2) Disseny general de la màquina

(1) S'adopta l'estructura de bastidor de pòrtic tipus biga fixa, el llit és fix i la columna doble i el llit estan connectats per cargols. La taula de treball es mou en l'eix X del llit, el capçal es mou en la direcció Z al selló i el selló i el capçal es mouen en la direcció Y a la biga.

(2) Les principals parts principals de la màquina-eina: llit, columna, biga, cadira i capçal són tots materials de ferro colat d'alta resistència. Aquestes peces grans estan optimitzades per un programari informàtic 3D, amb una disposició raonable de costelles i processos de tractament tèrmic complets per eliminar l'estrès residual. , Per garantir que tota la màquina tingui prou força, rigidesa i alta estabilitat, reduint la resistència a la vibració.

3) Banc de llit

(1) El llit està fet de material de ferro colat HT250 d'alta resistència, utilitzant un disseny d'optimització assistida per ordinador en tres dimensions, les costelles estan disposades raonablement i es milloren la seva rigidesa i resistència.

(2) El parell de guies de l'eix X adopta guies lineals de gran resistència importades, amb baix coeficient de fricció dinàmic i estàtic, alta sensibilitat de la taula, baixa vibració d'alta velocitat, baixa velocitat sense gatejar, alta precisió de posicionament i excel·lent rendiment del servomotor. : al mateix temps, la capacitat de càrrega és gran i la resistència a la vibració de tall és bona. .

(3) Accionament de l'eix X: el servomotor està connectat amb el cargol de boles a través del reductor, que impulsa la taula de treball per moure's cap endavant i cap enrere al llit per realitzar el moviment d'alimentació de l'eix X i estirar prèviament el cargol per millorar la Rigidesa.

4) Biga

(1) La travessa i la columna s'integren a l'estructura del marc del pòrtic, utilitzant material de ferro colat HT250 d'alta resistència, les costelles estan disposades de manera raonable i tenen una rigidesa de flexió i torsió suficient.

(2) El parell de guies de feix adopta una guia lineal pesada.

(3) Accionament de l'eix Y: el servomotor està connectat directament amb el cargol de boles a través de l'acoblament, i el cargol de boles impulsa la cadira per moure's a l'esquerra i a la dreta a la biga per realitzar el moviment d'alimentació de l'eix Y.

5) Capçal

(1) El capçal adopta una guia lineal de rodets de gran resistència, que té una gran rigidesa de moviment, una alta precisió de posicionament i una bona estabilitat a baixa velocitat.

(2) Accionament de l'eix Z: el servomotor està connectat directament al cargol de boles a través de l'acoblament, i el cargol de boles impulsa el capçal per moure's cap amunt i cap avall a la cadira per realitzar l'alimentació de l'eix Z. El motor de l'eix Z té una funció de fre automàtic. En cas de fallada de corrent, l'eix del motor està ben subjectat per evitar que giri.

(3) El grup de cargols adopta un cargol de refrigeració interna d'alta velocitat de Taiwan Jianchun amb alta precisió i alt rendiment. L'eix principal agafa el ganivet per la molla de papallona de l'eix principal amb la força de tensió que actua sobre el clau de tracció del mànec de l'eina mitjançant el mecanisme de brotxa de quatre parts, i l'eina solta adopta el mètode pneumàtic.

6) Sistema pneumàtic

S'utilitza per afluixar l'eina del cargol.

7) Protecció de la màquina

La barana del llit (eix X) adopta una coberta protectora telescòpica d'acer inoxidable;

La guia del feix (eix Y) adopta una protecció flexible dels òrgans.

8) Lubricació

(1) Els coixinets de tres eixos X, Y, Z estan tots greixats.

(2) Les guies de tres eixos X, Y, Z estan totes lubricades amb oli.

(3) Els parells de cargols de boles de tres eixos X, Y, Z estan tots lubricats amb oli.

9) Sistema CNC

El sistema CNC està equipat de sèrie amb el sistema de control i accionament Beijing Kaiendi, amb funcions completes i fàcil operació; interfície de comunicació estàndard RS-232, presa USB i programari relacionat.

Sistema de filtratge

Aquesta màquina-eina està equipada amb un sistema central de filtre d'aigua, que pot filtrar eficaçment les impureses del refrigerant. El sistema d'esprai d'aigua intern pot evitar que les agulles de ferro s'enganxin a l'eina durant el processament, reduir el desgast de l'eina, allargar la vida útil de l'eina i millorar l'acabat de la superfície de la peça. El pin de sortida d'aigua d'alta pressió de la punta de l'eina pot protegir bé la superfície de la peça de treball, protegir l'articulació giratòria d'alta velocitat, evitar que les impureses bloquegin l'articulació giratòria i millorar la qualitat general de la peça i millorar l'eficiència del treball. (Tingueu en compte que la imatge és la imatge física del sistema de filtre)

图片1

图片2

Especificació

Model

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Mida de treball (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Càrrega màxima (Kg)

7000

7000

7000

7000

Ranura en T (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Recorregut màxim de l'eix X de la taula (mm)

2200

2200

2600

4000

Recorregut màxim de l'eix Y de la taula (mm)

1600

2200

2500

2600

Carrera màxima del cargol-eix Z (mm)

600

600

600

600/1000

Distància des de l'extrem del cargol fins a la taula de treball (mm)

Màxim

800

800

800

800

 

Mínim

200

200

200

200

Tapper (7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Velocitat de l'eix (r/min)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Potència del motor de l'eix (Kw)

22

22

22

22

Màx. Trepant en U (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Tap màxim (mm)

M36

M36

M36

M36

Interval de velocitat d'alimentació de tall

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Moviment ràpid (m/min)

8/8/2008

8/8/2008

8/8/2008

8/8/2008

Implementació dels estàndards nacionals GB/T18400.4(m/min)

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

Pes (T)

16.5

21

24

40

Inspecció de qualitat

Cada màquina de Bosman està calibrada amb un interferòmetre làser de l'empresa RENISHAW del Regne Unit, que inspecciona i compensa amb precisió els errors de pas, el joc, la precisió de posicionament i la precisió de posicionament repetida per garantir la dinàmica, l'estabilitat estàtica i la precisió de processament de la màquina. . Prova de la barra de boles Cada màquina utilitza un provador de barres de boles de l'empresa britànica RENISHAW per corregir la precisió del cercle real i la precisió geomètrica de la màquina, i realitzar experiments de tall circular alhora per garantir la precisió del mecanitzat 3D i la precisió del cercle de la màquina.

图片3

图片4

Entorn d'ús de la màquina-eina

1.1 Requisits ambientals dels equips

Mantenir un nivell constant de temperatura ambient és un factor essencial per al mecanitzat de precisió.

(1) La temperatura ambient disponible és -10℃ ~35 . Quan la temperatura ambient és de 20, la humitat ha de ser de 4075%.

(2) Per mantenir la precisió estàtica de la màquina-eina dins del rang especificat, la temperatura ambient òptima ha de ser de 15° C a 25° C amb diferència de temperatura

No ha de superar± 2 / 24h.

1.2 Tensió d'alimentació: trifàsica, 380 V, fluctuació de tensió dins± 10%, freqüència d'alimentació: 50 HZ.

1.3 Si la tensió a l'àrea d'ús és inestable, la màquina-eina ha d'estar equipada amb una font d'alimentació regulada per garantir el funcionament normal de la màquina-eina.

1.4. La màquina-eina ha de tenir una connexió a terra fiable: el cable de connexió a terra és de coure, el diàmetre del cable no ha de ser inferior a 10 mm.², i la resistència de posada a terra és inferior a 4 ohms.

1.5 Per tal de garantir el funcionament normal de l'equip, si l'aire comprimit de la font d'aire no compleix els requisits de la font d'aire, s'ha d'afegir un conjunt de dispositius de purificació de la font d'aire (deshumidificació, desgreixatge, filtratge) abans de entrada d'aire de la màquina.

1.6. L'equip s'ha de mantenir allunyat de la llum solar directa, vibracions i fonts de calor, i allunyat de generadors d'alta freqüència, màquines de soldadura elèctriques, etc., per evitar fallades de producció de la màquina o pèrdua de precisió de la màquina.

Servei abans i després

1) Abans del servei

Mitjançant l'estudi de la sol·licitud i la informació necessària dels clients i després la retroalimentació als nostres enginyers, l'equip tècnic de Bossman és responsable de la comunicació tècnica amb els clients i de la formulació de solucions, ajudant el client a seleccionar la solució de mecanitzat adequada i les màquines adequades.

2) Després del servei

A. La màquina amb un any de garantia i pagada pel manteniment de tota la vida.

B. Durant el període de garantia d'un any després que la màquina arribi al port de destinació, BOSSMAN oferirà serveis de manteniment gratuïts i oportuns per a diverses fallades no provocades per l'home a la màquina i substituirà oportunament tot tipus de peces danyades no artificials. de càrrec. Les avaries que es produeixin durant el període de garantia es repararan amb els càrrecs corresponents.

C. Suport tècnic en 24 hores en línia, TM, Skype, E-mail, resolent les qüestions relatives a temps. si no es pot resoldre, BOSSMAN organitzarà immediatament que l'enginyer postvenda arribi al lloc per a la reparació, el comprador haurà de pagar la VISA, els bitllets d'avió i l'allotjament.

Lloc del client

图片5


  • Anterior:
  • Següent:

  • Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho