Apreneu a triar el rang de cargols adequat i assegureu-vos que el vostreCentre de mecanitzat CNCo el centre de tornejat fa un cicle optimitzat.#cnctechtalk
Tant si utilitzeu unFresadora CNCamb una eina giratòria del cargol o aTorn CNCamb una peça de treball giratòria del cargol, les màquines eina CNC més grans tenen diversos rangs de cargols.El rang inferior del cargol proporciona més potència, mentre que el rang més alt proporciona una velocitat més alta.És important assegurar-se que el mecanitzat s'ha completat dins del rang adequat de velocitat de la claveguera per aconseguir la millor productivitat.Aquí teniu cinc consells per triar la gamma adequada:
Els fabricants de màquines-eina publiquen les característiques de l'eix en els seus manuals d'operació.Allà trobareu les rpm mínimes i màximes per a cada rang, així com la potència esperada en tot el rang de rpm.
Si mai no heu estudiat aquestes dades importants, és probable que el vostre temps de cicle no estigui optimitzat.Per empitjorar les coses, podeu pressionar massa sobre el motor de l'eix de la màquina, o fins i tot aturar-lo.Llegir el manual i comprendre les característiques del cargol us pot ajudar a optimitzar la productivitat de la vostra màquina.
Hi ha almenys dos sistemes de canvi de rang de cargols: un és un sistema amb un motor d'accionament de cargols de bobinats múltiples i l'altre és un sistema amb un accionament mecànic.
Els primers canvien el rang electrònicament canviant els bobinatges del motor que utilitzen.Aquests canvis són gairebé instantanis.
Un sistema amb transmissió mecànica acostuma a conduir directament en el seu rang més alt i enganxa la transmissió en un rang inferior.El canvi de rang pot trigar uns quants segons, especialment quan l'eix s'ha d'aturar durant el procés.
Per al CNC, el canvi de l'interval del cargol és una mica transparent, perquè la velocitat del cargol s'especifica en rpm, i la paraula S de la velocitat especificada també farà que la màquina seleccioni el rang del cargol rellevant.Suposem que el rang de velocitat baixa d'una màquina és de 20-1.500 rpm i el rang d'alta velocitat és de 1.501-4.000 rpm.Si especifiqueu la paraula S de S300, la màquina seleccionarà el rang baix.La paraula S de S2000 farà que la màquina seleccioni el rang alt.
En primer lloc, el programa pot provocar canvis innecessaris en l'abast entre eines.Per a la transmissió mecànica, això augmentarà el temps de cicle, però es pot passar per alt perquè només es fa evident quan algunes eines triguen més a canviar que altres.L'execució d'eines que requereixen el mateix rang en seqüència reduirà el temps de cicle.
En segon lloc, el càlcul de rpm de velocitat del cargol per a operacions de desbast potents pot situar el cargol a l'extrem inferior del rang del cargol alt, on la potència és limitada.Això exercirà una pressió excessiva sobre el sistema d'accionament de l'eix o farà que el motor de l'eix s'atura.Un programador experimentat reduirà lleugerament la velocitat de l'eix i triarà la velocitat més alta en el rang baix, on hi hagi prou potència per realitzar l'operació de mecanitzat.
Per al centre de tornejat, el canvi del rang del cargol es fa mitjançant el codi M, i el rang més alt normalment es solapa amb el rang inferior.Per a un centre de gir amb un rang de tres eixos, l'engranatge baix pot correspondre a M41 i la velocitat és de 30-1.400 rpm, l'engranatge mitjà pot correspondre a M42 i la velocitat és de 40-2.800 rpm i la velocitat alta pot correspondre a M43 i la velocitat és de 45-4.500 rpm.
Això només s'aplica als centres de tornejat i a les operacions que utilitzen una velocitat de superfície constant.Quan la velocitat de la superfície sigui constant, el CNC seleccionarà contínuament la velocitat (rpm) segons la velocitat de superfície especificada (peus o m/min) i el diàmetre que s'està processant actualment.
Quan configureu l'avançament per revolució, la velocitat del cargol és inversament proporcional al temps.Si podeu duplicar la velocitat de l'eix, el temps necessari per a les operacions de mecanitzat relacionades es reduirà a la meitat.
Una regla general popular per a la selecció de la gamma de cargols és el desbast a la gamma baixa i l'acabat a la gamma alta.Tot i que aquesta és una bona regla general per assegurar-se que l'eix té la potència suficient, no funciona bé quan es té en compte la velocitat.
Penseu en la peça de treball d'1 polzada de diàmetre que s'ha de girar en brut i girar bé.La velocitat recomanada de l'eina de desbast és de 500 sfm.Fins i tot amb el diàmetre màxim (1 polzada), produirà 1.910 rpm (3,82 vegades 500 dividit per 1).Un diàmetre més petit requerirà una velocitat més alta.Si el programador tria el rang baix en funció de l'experiència, el cargol arribarà al límit de 1.400 rpm.Suposant prou potència, l'operació de desbast es completarà més ràpidament en un rang superior.
Això també s'aplica només als centres de tornejat i a les operacions de desbast que requereixen una velocitat superficial constant.Penseu en girar un eix de 4 polzades de diàmetre amb diversos diàmetres, el més petit dels quals és d'1 polzada.Suposem que la velocitat recomanada és de 800 sfm.A 4 polzades, la velocitat necessària és de 764 rpm.El rang baix proporcionarà la potència necessària.
A mesura que continua el desbast, el diàmetre es fa més petit i la velocitat augmenta.A 2,125 polzades, el mecanitzat òptim ha de superar les 1.400 rpm, però l'eix arribarà a un màxim en el rang baix de 1.400 rpm i cada procés de desbast continu trigarà més temps del que hauria de ser.Seria més prudent canviar a la gamma mitjana en aquest moment, sobretot si el canvi de rang és instantani.
Quan el programa entra a la màquina, qualsevol temps estalviat saltant la preparació de programació es pot perdre fàcilment.Si us plau, seguiu els passos següents per garantir l'èxit.
Els paràmetres indiquen al CNC tots els detalls de la màquina-eina específica que s'utilitza i com utilitzar totes les característiques i funcions del CNC.
Hora de publicació: 24-juny-2021