ElCentre de mecanitzat CNC de 5 eixos, amb el seu alt grau de llibertat, precisió i eficiència, s'utilitza àmpliament en l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils, el processament de motlles i altres camps. Tanmateix, aconseguir un mecanitzat d'alta eficiència requereix més que equips avançats; La configuració raonable dels paràmetres del procés és clau. Aquest article aprofundeix en els secrets del mecanitzat eficient amb centres de mecanitzat CNC de 5 eixos, centrant-se en consells per establir paràmetres de procés.
1. Optimització dels paràmetres de tornejat
Els paràmetres de tornejat són factors bàsics que afecten l'eficiència i la qualitat del mecanitzat, com ara la velocitat de tall, la velocitat d'avançament i la profunditat de tall.
Velocitat de gir (Vc): una velocitat excessiva accelera el desgast de l'eina i pot causar estelles; massa baix redueix l'eficiència. Trieu velocitats adequades en funció de la peça i els materials de l'eina. Per exemple, els aliatges d'alumini permeten velocitats més altes, mentre que els aliatges de titani requereixen velocitats més baixes.
Velocitat d'alimentació (f): massa alta augmenta la força de tall, afectant la precisió i l'acabat de la superfície; massa baix disminueix l'eficiència. Seleccioneu les velocitats d'avançament en funció de la força de l'eina, la rigidesa de la màquina i les necessitats de mecanitzat. El mecanitzat en brut utilitza velocitats d'avançament més altes; usos d'acabat inferiors.
Profunditat de gir (ap): una profunditat excessiva augmenta la força de tall, afectant l'estabilitat; massa poc profund redueix l'eficiència. Trieu les profunditats adequades segons la rigidesa de la peça i la força de l'eina. Per a peces rígides, són factibles profunditats més grans; les parts de parets primes requereixen profunditats més petites.
2. Planificació del recorregut de l'eina
La planificació raonable del recorregut de l'eina redueix els moviments inactius i millora l'eficiència.
Mecanitzat en brut: Intenta eliminar ràpidament l'excés de material mitjançant estratègies com el mecanitzat de contorns o seccions paral·leles, preferiblement amb eines de gran diàmetre per augmentar la taxa d'eliminació de material.
Acabat: centreu-vos en l'alta precisió i la qualitat de la superfície, utilitzant camins de mecanitzat en espiral o contorn adequats a les formes superficials.
Mecanitzat de neteja: elimineu el material residual després de les passades de desbast i acabat utilitzant camins de neteja o estil bolígraf, escollits en funció de la forma i la ubicació dels residus.
3. Selecció d'estratègies de mecanitzat
Les diferents estratègies s'adapten a diferents escenaris, millorant l'eficiència i la qualitat.
Mecanitzat simultani de 5 eixos: Mecanitza de manera eficient superfícies complexes com ara impulsors i pales.
Mecanitzat de 3+2 eixos: simplifica la programació i augmenta l'eficiència per a peces de forma regular.
Mecanitzat d'alta velocitat: millora l'eficiència i l'acabat superficial de peces i motlles de parets primes.
4. Altres configuracions de paràmetres de procés
Selecció d'eines: trieu els tipus d'eines, materials i recobriments en funció del material de la peça, els requisits i l'estratègia.
Refrigerant: Seleccioneu el tipus i el cabal adequats segons els materials i les necessitats de mecanitzat.
Mètode de subjecció: trieu la subjecció adequada en funció de la forma de la peça i les exigències de mecanitzat per garantir la precisió i l'estabilitat.
Invitació a l'exposició: ens veiem al CIMT 2025!
OTURN us convida sincerament a visitar-nos al 19è Saló Internacional de Màquines Eina de la Xina (CIMT 2025), celebrat del 21 al 26 d'abril de 2025 al Centre Internacional d'Exposicions de la Xina (Shunyi Hall), Pequín. Experimenta l'excel·lència decentre de mecanitzat CNC de cinc eixos, i tecnologia CNC d'avantguarda, i coneix el nostre equip tècnic professional preparat per ajudar-te.
Representem diverses fàbriques com el seu centre de màrqueting a l'estranger. Benvingut a visitar-nos als següents estands:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Hora de publicació: 18-abril-2025