Elcentre de mecanitzat horitzontal CNC de doble estacióés una peça essencial d'equips moderns de fabricació de precisió, àmpliament utilitzat en indústries com l'automoció, aeroespacial i la fabricació de motlles a causa de la seva alta rigidesa, alta precisió i alta eficiència.
Característiques:
Disseny de doble estació: permet que una estació realitzi el mecanitzat mentre que l'altra s'encarrega de la càrrega o descàrrega, millorant l'eficiència del mecanitzat i la utilització de l'equip.
Estructura horitzontal: l'eix està disposat horitzontalment, cosa que facilita l'eliminació d'encenalls i és adequat per a la producció en massa i el mecanitzat automatitzat.
Alta rigidesa i precisió: adequat per a indústries com l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils i el processament de motlles que requereixen una gran precisió i eficiència de mecanitzat.
Integració multiprocés: capaç de realitzar processos de tornejat, fresat, trepat i altres processos de mecanitzat en una sola vegada, reduint la transferència de peça i els errors de subjecció secundaris.
Aquest article detallarà diversos mètodes de canvi d'eines comuns utilitzats als centres de mecanitzat horitzontal CNC de doble estació per ajudar els lectors a comprendre i aplicar millor aquesta tecnologia.
1. Canvi d'eina manual
El canvi d'eina manual és el mètode més bàsic, on l'operador treu manualment l'eina del magatzem d'eines i l'instal·la a la claveguera segons les necessitats de mecanitzat. Aquest mètode és adequat per a escenaris amb menys eines i baixa freqüència de canvi d'eines. Encara que és relativament feixuc, el canvi manual d'eines encara té el seu valor en determinats casos, com quan els tipus d'eines són senzills o les tasques de mecanitzat no són complexes.
2. Canvi d'eina automàtic (Canvi d'eina del braç del robot)
Els sistemes de canvi d'eines automàtics són la configuració principal de les estacions duals modernesCentres de mecanitzat horitzontal CNC. Aquests sistemes solen consistir en un magatzem d'eines, un braç de robot que canvia eines i un sistema de control. El braç del robot agafa, selecciona i canvia ràpidament les eines. Aquest mètode presenta una velocitat de canvi d'eina ràpida, un petit rang de moviment i una alta automatització, millorant considerablement l'eficiència i la precisió del mecanitzat.
3. Canvi d'eina directe
El canvi directe d'eina es realitza mitjançant la cooperació entre el magatzem d'eines i la caixa del cargol. Depenent de si el magatzem d'eines es mou, el canvi directe d'eina es pot dividir en tipus de desplaçament de revista i tipus fix de revista. En el tipus de canvi d'eina, el magatzem d'eines es mou a l'àrea de canvi d'eina; en el tipus de revista fixa, la caixa del cargol es mou per seleccionar i canviar eines. Aquest mètode té una estructura relativament simple, però requereix moure el carregador o la caixa del cargol durant els canvis d'eina, cosa que pot afectar la velocitat de canvi d'eina.
4. Canvi d'eina de torreta
El canvi d'eina de la torreta implica girar la torreta per posar l'eina necessària a la posició per canviar-la. Aquest disseny compacte permet temps de canvi d'eines extremadament curts i és adequat per a mecanitzats complexos de peces esveltes com ara cigonyals que requereixen múltiples operacions de mecanitzat. Tanmateix, el canvi d'eina de la torreta requereix una gran rigidesa de l'eix de la torreta i limita el nombre de cargols de l'eina.
Resum
centre de mecanitzat horitzontal CNC de doble estacióofereixen múltiples mètodes de canvi d'eines, cadascun amb característiques diferents i aplicacions adequades. A la pràctica, l'elecció del mètode de canvi d'eina hauria de tenir en compte els requisits de mecanitzat, la configuració de l'equip i els hàbits de l'operador per seleccionar la solució més adequada.
Amb moltes ganes de conèixer-vos al CIMT 2025!
Del 21 al 26 d'abril de 2025, el nostre equip tècnic estarà present al CIMT 2025 per respondre totes les vostres preguntes tècniques. Si voleu conèixer els últims avenços en tecnologia i solucions CNC, aquest és un esdeveniment que no us podeu perdre!
Hora de publicació: 18-abril-2025