Centre de tornejat de doble cargol CNC Sèrie 150MS
Configuració del producte
Presentar
1. Adopte un dispositiu d'eix elèctric síncron d'accionament directe: codificador incremental d'anell magnètic (sin i cosinus) precisió de posicionament: 20 segons d'arc, precisió d'indexació de l'eix C: 40 segons d'arc. ①Elimineu efectivament la vibració de l'eix i la precisió de la desviació del nas és de 0,002 mm. Millorar l'acabat de la superfície de la peça, ② adoptar un rotor muntat a la part posterior, que fa que la instal·lació i el manteniment siguin més ràpids, ③ el motor del cargol està equipat amb un sistema de refrigeració per suprimir la influència del desplaçament tèrmic i garantir una temperatura de funcionament constant del cargol. El sistema de cargols s'ha sotmès a estrictes proves d'equilibri dinàmic. La seva bona retenció de precisió, l'alta rigidesa i l'alta eficiència permeten que tota la màquina no només completi l'acabat, sinó que també realitzi un mecanitzat gruixut i un tall pesat per als usuaris. És especialment adequat per a la producció en massa de formes complexes i una gran suavitat. producte.
2. Torreta de servomotor de disseny integrat d'alta rigidesa. Ajuda al rendiment ràpid i precís de canvi d'eines de la torre servo, i quan es combina amb el fresat de potència d'un eix de potència d'alta velocitat, aconsegueix excel·lents capacitats de processament combinat de tornejat i fresat. El suport d'eines s'instal·la amb una interfície d'instal·lació BMT d'alta rigidesa i l'eix de transmissió de potència és accionat per un motor d'eix servo.
3. La màquina-eina està equipada amb guies lineals i cargols de boles de precisió per garantir la millor precisió i durabilitat. Cada eix adopta una estructura d'eix de transferència directa i un mètode de pre-relleu de doble ancoratge, que pot minimitzar la quantitat de desplaçament tèrmic i millorar significativament la precisió del processament. Els rails lliscants lineals de gran rigidesa, gran mida i resistents mantenen la precisió intacta quan la màquina està sotmesa a un impacte, i el desplaçament és suau i de baix soroll, cosa que pot allargar la vida útil.
4. Aquesta màquina ofereix als usuaris un sistema hidràulic i de lubricació complet, utilitzant bombes hidràuliques d'alta qualitat, vàlvules hidràuliques i altres components per reduir considerablement la taxa de fallades. Els sistemes hidràulics i de lubricació estan dissenyats per ser senzills i fiables. La màquina-eina adopta una lubricació automàtica quantitativa centralitzada.
5. Adopta un cilindre rotatiu de Taiwan i un dispositiu d'eliminació automàtica d'encenalls opcional. Les opcions es divideixen en fila posterior i fila lateral, cosa que pot reduir considerablement la intensitat laboral de l'operador i aconseguir una producció segura i eficient. Tots els components funcionals anteriors es poden programar per controlar i estan dissenyats amb dispositius de separació d'aigua i oli i filtre de tall de ferro. Al mateix temps, es poden dissenyar i instal·lar diversos accessoris especials segons els requisits especials dels usuaris.
Especificacions tècniques
IModel tem | Nom | Unitat | 150 MSY-II | 150 MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Viatjar | Màx. diàmetre de rotació del llit | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Màx. diàmetre de processament | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Màx. diàmetre de processament al portaeines | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Màx. durada del processament | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Fus Cilindre Chuck | Nas de fus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Màx.velocitat del cargol | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Cilindre hidràulic de l'eix / pinçaCilindre hidràulic / mandril | rpm | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Diàmetre del forat del cargol Diàmetre del forat del cargol | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Màx.Diàmetre del forat de la barra del cargol Diàmetre de la barra | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Potència del motor del cargol | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Potència del motor del cargol |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Mandril de sub-eix | Nas subfus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Màx.velocitat del subeix | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Cilindre hidràulic de sub-eix / pinça H | rpm | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Diàmetre del forat del subeix | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Màx.diàmetre del forat de la barra del subeix | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Potència del cargol elèctric d'accionament directe | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Parell del motor d'accionament directe del cargol |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Paràmetre d'alimentació de l'eix X1/Z1/Y/X2/Z2 | Potència del motor X1/Z1/Y | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
Potència del motor X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
Recorregut de l'eix X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
Recorregut de l'eix X2/Z2 | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Moviment ràpid de l'eix X/Z//Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
X1/Z1 tipus carril lliscant | mm | Corró35/35 | Corró35/35 | Corró35/35 | Corró35/35 | |
X2/Z2 tipus carril lliscant | mm | Corró30/30 | Corró30/30 | Corró30/30 | Corró30/30 | |
Servoconducció Paràmetres del tallador | Tipus de torreta | pcs | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Potència de la torreta | Kw/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
Recorregut de l'eix Y | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Màx.velocitat del portaeines accionat | rpm | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Especificacions del portaeines de diàmetre exterior | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
Especificacions del portaeines de diàmetre interior | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Temps de canvi d'eines adjacents | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Potència servo Paràmetres de la torreta | Tipus de torreta de potència | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
Especificacions del portaeines del diàmetre exterior | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
Especificacions del portaeines de diàmetre interior | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Temps de canvi d'eines adjacents | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Dimensions | Zona ocupada Aprox. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
Pes de la màquina Aprox. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
Altres | Reducció del volum del dipòsit de líquid | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Volum de la caixa de la unitat hidràulica | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Potència del motor de la bomba d'oli hidràulic | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Volum del dipòsit d'oli lubricant | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Potència del motor de la bomba de lubricació automàtica | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Potència de la bomba d'aigua de refrigeració | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Característiques de configuració
Més fàcilTo Use And MmineralPdeudor
● Disseny totalment actualitzat
● Equipat amb i HMI
● Equipat amb l'última tecnologia CNC i servo de FANUC
●Estandarditzat amb funcions personalitzades
●Capacitat de memòria ampliada
FacilitatOf Use
Eviteu les parades sobtades de la màquina mitjançant el manteniment preventiu
●Funcions riques de predicció d'errors
Localitzeu fàcilment la ubicació de la falla i reduïu el temps de recuperació
●Funcions de diagnòstic/manteniment
Alt rendiment de processament
EscurçatCycleTime
●Tecnologia de processament d'alta eficiència
Aconseguir un processament d'alta qualitat
Tecnologia de processament fi superficial
●Funció de diagnòstic/manteniment
AltOperacióRva menjar
Doneu sempre suport a diverses operacions al lloc de processament
●FANUC
PersonalitzatScreenIs EasierTo Use
●Funció personalitzada estandarditzada
Iniciatives en l'àmbit de la IoT
●Suport per a una àmplia gamma de xarxes in situ
GRÀCIESBtotsStripulació
· Grau C3, amb cargol de boles d'alta precisió, amb precàrrega de femella i tractament de pretensió del cargol per eliminar el joc i l'allargament de l'augment de temperatura, mostrant una precisió de posicionament i repetibilitat excel·lents.
·Accionament directe del servomotor per reduir l'error de joc.
GRÀCIESRollerLinearGuide
· Grau P d'alta rigidesa, grau de precisió SRG, guia lineal zero, tall d'arc, tall en bisell, la textura superficial és relativament uniforme. Adequat per a operacions d'alta velocitat, reduint considerablement la potència de conducció necessària per a les màquines-eina.
·Rodar en lloc de lliscar, petita pèrdua de fricció, resposta sensible, alta precisió de posicionament. Pot suportar la càrrega en la direcció del moviment al mateix temps, i la superfície de contacte de la pista encara està en contacte multipunt durant la càrrega i la rigidesa del tall no es reduirà.
· Fàcil de muntar, forta intercanviabilitat i estructura de lubricació senzilla; la quantitat de desgast és molt petita i la vida útil és llarga.
SKFBorella/OilingMaxina
·El lubricador automàtic satisfà les necessitats de diverses aplicacions, adequat per a diverses condicions de treball, productes fiables, ús flexible.
· Satisfer les necessitats de lubricació de coixinets a alta temperatura, fortes vibracions i ambient perillós.
Cada punt de lubricació utilitza un distribuïdor proporcional volumètric per controlar la quantitat de lubricació, i la màquina pot ser controlada per PLC per subministrar oli amb precisió.