Centre de tornejat CNC de doble eix sèrie 150MS
Configuració del producte
Introduir
1. Adopta un dispositiu de cargol elèctric síncron d'accionament directe: codificador incremental d'anell magnètic (sinus i cosinus) precisió de posicionament: 20 segons d'arc, precisió d'indexació de l'eix C: 40 segons d'arc. ① Elimina eficaçment la vibració del cargol i la precisió de desviació del nas és de 0,002 MM. Millora l'acabat superficial de la peça, ② adopta un rotor muntat a la part posterior, que fa que la instal·lació i el manteniment siguin més ràpids, ③ el motor del cargol està equipat amb un sistema de refrigeració per suprimir la influència del desplaçament tèrmic i garantir una temperatura de funcionament constant del cargol. El sistema del cargol s'ha sotmès a proves d'equilibri dinàmic estrictes. La seva bona retenció de precisió, alta rigidesa i alta eficiència permeten a tota la màquina no només completar l'acabat, sinó també realitzar mecanitzats en brut i talls pesats per als usuaris. La màquina de tornejat CNC és especialment adequada per a la producció en massa de formes complexes i productes d'alta suavitat.
2. Torreta servo de disseny integrat d'alta rigidesa. Ajuda al rendiment ràpid i precís del canvi d'eines de la torreta servo i, quan es combina amb el fresat potent d'un eix de potència d'alta velocitat, aconsegueix excel·lents capacitats de processament combinades de tornejat i fresat. El portaeines està instal·lat amb una interfície d'instal·lació BMT d'alta rigidesa i l'eix de transmissió de potència és accionat per un motor de claveguera servo.
3. La màquina-eina de tornejat CNC està equipada amb rails de guia lineals i cargols de boles rectificats de precisió per garantir la millor precisió i durabilitat. Cada eix adopta una estructura d'eix de transferència directa i un mètode de pre-relé de doble ancoratge, que pot minimitzar la quantitat de desplaçament tèrmic i millorar significativament la precisió del processament. Els rails de corredissa lineals d'alta rigidesa, grans dimensions i alta resistència mantenen una precisió intacta quan la màquina està sotmesa a impactes, i el desplaçament és suau i silenciós, cosa que pot allargar la vida útil.
4. Aquesta màquina CNC proporciona als usuaris un sistema hidràulic i de lubricació complet, utilitzant bombes hidràuliques d'alta qualitat, vàlvules hidràuliques i altres components per reduir considerablement la taxa de fallades. Els sistemes hidràulics i de lubricació estan dissenyats per ser senzills i fiables. La màquina-eina adopta lubricació automàtica quantitativa centralitzada.
5. Adopta un cilindre rotatiu taiwanès i un dispositiu opcional d'eliminació automàtica de ferritja. Les opcions es divideixen en fila posterior i fila lateral, cosa que pot reduir considerablement la intensitat de treball de l'operador i aconseguir una producció segura i eficient. Els components funcionals anteriors es poden programar per controlar-los i estan dissenyats amb dispositius de separació oli-aigua i filtratge de tall de ferro. Al mateix temps, es poden dissenyar i instal·lar diversos accessoris especials segons els requisits especials dels usuaris.
Especificacions tècniques
| IModel de tem | Nom | Unitat | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Viatge | Diàmetre màxim de rotació del llit | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Diàmetre màxim de processament | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Diàmetre màxim de processament al portaeines | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Durada màxima de processament | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Fus Cilindre Mandril | Nas del fus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Màx.velocitat del fus | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Cilindre/pinça hidràulica de l'eixCilindre/mandrin hidràulic | rpm | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| Diàmetre del forat del fus Diàmetre del forat del fus | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Màx.diàmetre del forat de la barra del fus Diàmetre de la barra | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Potència del motor del fus | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
| Potència del motor del fus |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| Mandril subeix | Nas del subeix | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Màx.velocitat del subeix | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Cilindre hidràulic/pinça de subeix H | rpm | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| Diàmetre del forat passant del subeix | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Màx.diàmetre del forat de la barra del subeix | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Potència del fus elèctric d'accionament directe | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Parell del motor d'accionament directe del cargol |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| Paràmetre d'alimentació de l'eix X1/Z1/Y/X2/Z2 | Potència del motor X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| Potència del motor X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| Desplaçament de l'eix X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| Desplaçament de l'eix X2/Z2 | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Moviment ràpid de l'eix X/Z//Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| Tipus de carril lliscant X1/Z1 | mm | Corró35/35 | Corró35/35 | Corró35/35 | Corró35/35 | |
| Tipus de guia de deslizament X2/Z2 | mm | Corró30/30 | Corró30/30 | Corró30/30 | Corró30/30 | |
| Servoaccionament Paràmetres del tallador | Tipus de torreta | peces | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Potència de la torreta de potència | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Desplaçament de l'eix Y | mm | 80 (±40) | 80 (±40) |
| 6000 ER20 | |
| Màx.velocitat del portaeines accionat | rpm | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
| Especificacions del portaeines de diàmetre exterior | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | F32 | |
| Especificacions del portaeines de diàmetre interior | mm | F32 | F32 | F32 | 0,15 | |
| Temps de canvi d'eina adjacent | segons | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Potència servo Paràmetres de la torreta | Tipus de torreta de potència | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Especificacions del portaeines de diàmetre exterior | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
| Especificacions del portaeines de diàmetre interior | mm | Ф32 | F32 | Ф32 | 20x20 | |
| Temps de canvi d'eina adjacent | segons | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Dimensions | Àrea ocupada Aprox. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
| Pes de la màquina aprox. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
| Altres | Volum del dipòsit de fluid de tall | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Volum de la caixa de la unitat hidràulica | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Potència del motor de la bomba d'oli hidràulic | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Volum del dipòsit d'oli lubricant | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Potència del motor de la bomba de lubricació automàtica | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Potència de la bomba d'aigua de refrigeració | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Característiques de configuració
Més fàcilTo Use And MmineralPpoderós
●Disseny totalment actualitzat
●Equipat amb HMI
●Equipat amb la tecnologia CNC i servomotors més recent de FANUC
●Estandarditzat amb funcions personalitzades
●Capacitat de memòria ampliada
FacilitatOf Use
Evitar aturades sobtades de la màquina mitjançant un manteniment preventiu
● Funcions riques de predicció de fallades
Localitzeu fàcilment la ubicació de l'error i escurceu el temps de recuperació
●Funcions de diagnòstic/manteniment
Alt rendiment de processament
EscurçatCcicleTtemps
●Tecnologia de processament d'alta eficiència
Aconseguir un processament d'alta qualitat
Tecnologia de processament fi de superfícies
●Funció de diagnòstic/manteniment
AltOoperacióRva menjar
Doneu sempre suport a diverses operacions al lloc de processament
●FANUC
PersonalitzatSpantallaIs EasierTo Use
● Funció personalitzada estandarditzada
Iniciatives en l'àmbit de la IoT
● Compatibilitat amb una àmplia gamma de xarxes in situ
THKBtotStripulació
· Grau C3, amb cargol de boles d'alta precisió, amb precàrrega de femella i tractament de pretensat del cargol per preeliminar el joc i l'allargament per augment de temperatura, mostrant una excel·lent precisió de posicionament i repetibilitat.
· Accionament directe del servomotor per reduir l'error de joc.
THKRollerLorellaGguia
· Grau de precisió SRG d'ultra alta rigidesa de grau P, guia lineal amb joc zero, tall per arc, tall en bisell, textura superficial relativament uniforme. Apte per a un funcionament d'alta velocitat, reduint considerablement la potència motriu necessària per a les màquines-eina de tornejat CNC.
·Roda en lloc de lliscament, petita pèrdua de fricció, resposta sensible, alta precisió de posicionament. Pot suportar la càrrega en la direcció del moviment al mateix temps, i la superfície de contacte de la pista continua en contacte multipunt durant la càrrega, i la rigidesa de tall no es reduirà.
· Fàcil de muntar, forta intercanviabilitat i estructura de lubricació senzilla; la quantitat de desgast és molt petita i la vida útil és llarga.
SKFBarracada/Oil·lingMmàquina
· El lubricador automàtic satisfà les necessitats de diverses aplicacions, adequat per a diverses condicions de treball, productes fiables, ús flexible.
·El centre de tornejat CNC satisfà les necessitats de lubricació de rodaments a altes temperatures, fortes vibracions i entorns perillosos.
Cada punt de lubricació utilitza un distribuïdor proporcional volumètric per controlar la quantitat de lubricació, i la màquina es pot controlar mitjançant PLC per subministrar oli amb precisió.
1. Adopta un dispositiu de cargol elèctric síncron d'accionament directe: codificador incremental d'anell magnètic (sinus i cosinus) precisió de posicionament: 20 segons d'arc, precisió d'indexació de l'eix C: 40 segons d'arc. ① Elimina eficaçment la vibració del cargol i la precisió de desviació del nas és de 0,002 MM. Millora l'acabat superficial de la peça, ② adopta un rotor muntat a la part posterior, que fa que la instal·lació i el manteniment siguin més ràpids, ③ el motor del cargol està equipat amb un sistema de refrigeració per suprimir la influència del desplaçament tèrmic i garantir una temperatura de funcionament constant del cargol. El sistema del cargol s'ha sotmès a proves d'equilibri dinàmic estrictes. La seva bona retenció de precisió, alta rigidesa i alta eficiència permeten a tota la màquina no només completar l'acabat, sinó també realitzar mecanitzats en brut i talls pesats per als usuaris. És especialment adequat per a la producció en massa de formes complexes i productes d'alta suavitat.
2. Torreta servo de disseny integrat d'alta rigidesa. Ajuda al rendiment ràpid i precís del canvi d'eines de la torreta servo i, quan es combina amb el fresat potent d'un eix de potència d'alta velocitat, aconsegueix excel·lents capacitats de processament combinades de tornejat i fresat. El portaeines està instal·lat amb una interfície d'instal·lació BMT d'alta rigidesa i l'eix de transmissió de potència és accionat per un motor de claveguera servo.
3. La màquina-eina està equipada amb rails de guia lineals i cargols de boles rectificats de precisió per garantir la millor precisió i durabilitat. Cada eix adopta una estructura d'eix de transferència directa i un mètode de pre-relé de doble ancoratge, que pot minimitzar la quantitat de desplaçament tèrmic i millorar significativament la precisió del processament. Els rails de corredissa lineals d'alta rigidesa, grans dimensions i alta resistència mantenen una precisió intacta quan la màquina està sotmesa a impactes, i el desplaçament és suau i silenciós, cosa que pot allargar la vida útil.
4. Aquesta màquina proporciona als usuaris un sistema hidràulic i de lubricació complet, utilitzant bombes hidràuliques d'alta qualitat, vàlvules hidràuliques i altres components per reduir considerablement la taxa de fallades. Els sistemes hidràulics i de lubricació estan dissenyats per ser senzills i fiables. La màquina-eina adopta lubricació automàtica quantitativa centralitzada.
5. Adopta un cilindre rotatiu taiwanès i un dispositiu opcional d'eliminació automàtica de ferritja. Les opcions es divideixen en fila posterior i fila lateral, cosa que pot reduir considerablement la intensitat de treball de l'operador i aconseguir una producció segura i eficient. Els components funcionals anteriors es poden programar per controlar-los i estan dissenyats amb dispositius de separació oli-aigua i filtratge de tall de ferro. Al mateix temps, es poden dissenyar i instal·lar diversos accessoris especials segons els requisits especials dels usuaris.
| IModel de tem | Nom | Unitat | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Viatge | Diàmetre màxim de rotació del llit | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Diàmetre màxim de processament | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Diàmetre màxim de processament al portaeines | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Durada màxima de processament | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Fus Cilindre Mandril | Nas del fus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Velocitat màxima del fus | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Cilindre/pinça hidràulica de l'eixCilindre/mandrin hidràulic | rpm | 6″ | 6″ | 6″ | 6″ | |
| Diàmetre del forat del fus Diàmetre del forat del fus | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Diàmetre màxim del forat de la barra del cargol Diàmetre de la barra | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Potència del motor del fus | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
| Potència del motor del fus | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
| Mandril subeix | Nas del subeix | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Velocitat màxima del subeix | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Cilindre hidràulic/pinça de subeix H | rpm | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |
| Diàmetre del forat passant del subeix | Nm | F46 | F46 | F46 | F46 | |
| Diàmetre màxim del forat de la barra del subeix | kw | F32 | F32 | F32 | F32 | |
| Potència del fus elèctric d'accionament directe | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Parell del motor d'accionament directe del cargol | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
| Paràmetre d'alimentació de l'eix X1/Z1/Y/X2/Z2 | Potència del motor X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| Potència del motor X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| Desplaçament de l'eix X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| Desplaçament de l'eix X2/Z2 | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Moviment ràpid de l'eix X/Z//Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| Tipus de carril lliscant X1/Z1 | mm | Corró35/35 | Corró35/35 | Corró35/35 | Corró35/35 | |
| Tipus de guia de deslizament X2/Z2 | mm | Corró30/30 | Corró30/30 | Corró30/30 | Corró30/30 | |
| Servoaccionament Paràmetres del tallador | Tipus de torreta | peces | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Potència de la torreta de potència | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Desplaçament de l'eix Y | mm | 80 (±40) | 80 (±40) | 6000 ER20 | ||
| Velocitat màxima del portaeines accionat | rpm | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20×20 | |
| Especificacions del portaeines de diàmetre exterior | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | F32 | |
| Especificacions del portaeines de diàmetre interior | mm | F32 | F32 | F32 | 0,15 | |
| Temps de canvi d'eina adjacent | segons | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Potència servo Paràmetres de la torreta | Tipus de torreta de potència | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Especificacions del portaeines de diàmetre exterior | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000 ER20 | |
| Especificacions del portaeines de diàmetre interior | mm | F32 | F32 | F32 | 20×20 | |
| Temps de canvi d'eina adjacent | segons | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Dimensions | Àrea ocupada Aprox. | mm | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 0,15 |
| Pes de la màquina aprox. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | |
| Altres | Volum del dipòsit de fluid de tall | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Volum de la caixa de la unitat hidràulica | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Potència del motor de la bomba d'oli hidràulic | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Volum del dipòsit d'oli lubricant | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Potència del motor de la bomba de lubricació automàtica | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Potència de la bomba d'aigua de refrigeració | W | 750 | 750 | 750 | 50 |

























