Descobreix per què els experts confien en el centre de tornejat i fresat CNC de la sèrie TMY

Els experts confien en el centre de tornejat i fresat CNC de la sèrie TMY. Ofereix una precisió, versatilitat i construcció robusta inigualables. Aquestes característiques garanteixen un rendiment i una fiabilitat de mecanitzat superiors. Aconseguiu una major eficiència, més precisió i una excel·lent qualitat superficial amb cada operació. Les capacitats avançades d'aquesta màquina aborden directament les demandes crítiques de fabricació, convertint-la en un actiu indispensable.

Conclusions clau

• La màquina CNC de la sèrie TMY ofereixgran precisióTé un disseny robust i peces avançades. Això ajuda a fabricar productes molt precisos.
• Aquesta màquina pot fer moltes feines. Combina el tornejat i el fresat. Això estalvia temps i facilita la creació de peces complexes.
• La sèrie TMY està feta per durar. Té un disseny robust i sistemes intel·ligents. Això significa que funciona bé durant molt de temps.

Precisió i exactitud inigualables en operacions de centre de tornejat i fresat CNC

Exigiu una precisió i exactitud excepcionals en les vostres operacions de mecanitzat. La sèrie TMY us ho ofereix gràcies al seu disseny meticulosament dissenyat. Cada component treballa en harmonia per garantir resultats superiors.

Estructura de la màquina d'alta rigidesa

La fonamentació d'una màquina dicta la seva precisió. La sèrie TMY compta amb una base inclinada de fosa integral. Aquest disseny, amb la seva estructura de base inclinada de 30° i gruixudes nervadures reforçades, minimitza la distorsió i la deformació tèrmica. Garanteix una rigidesa excepcional, permetent un rendiment de tall elevat i una estabilitat a llarg termini. Per evitar la flexió per vibracions de mecanitzat, les parets tenen un gruix adequat. Per als metalls, això significa un mínim de 0,794 mm. La base i la columna formen una base rígida. Els fabricants les construeixen amb ferro colat pesat o acer d'alta resistència. Incorporen reforços interns acanalats i superfícies de guia rectificades amb precisió. Aquestes característiques absorbeixen les vibracions, mantenen l'alineació i eviten la desviació durant les operacions d'alta velocitat.

La sella i el genoll, fets de ferro colat d'alta qualitat, estan mecanitzats amb precisió. Garanteixen la rigidesa alhora que permeten un moviment suau. El genoll suporta el pes de la taula, els accessoris i la peça de treball. Això requereix força i un aixecament suau. Una sella ajustada amb precisió minimitza la vibració i permet un alineament fi. Això és crucial per a la precisió sota càrregues de tall pesades. L'estabilitat d'alta velocitat del cargol es basa en la seva interfície de portaeines, l'equilibri dinàmic i el control tèrmic. La rigidesa del conjunt capçal-columna del cargol també juga un paper important. Els cargols moderns inclouen subjecció automàtica de l'eina i control de la força de la barra de tracció. També disposen de detecció de temperatura i vibracions. Una taula de treball robusta i ben equilibrada és essencial. Suporta la peça de treball i suporta les forces de tall sense desviació. El seu acabat superficial, el paral·lelisme i la rigidesa influeixen directament en la precisió del mecanitzat. Per al mecanitzat CNC a gran escala, necessiteu eines reforçades i màquines d'alta rigidesa. Aquestes suporten forces i dimensions més grans. Això és especialment cert quan es tracta de toleràncies més estrictes en trams més llargs. Màquines com...Fresadores de pòrtic CNC, les fresadores de mandrinat horitzontals i les fresadores de pont vertical ofereixen avantatges específics per a peces grans o complexes. Les fresadores de pòrtic proporcionen un suport excel·lent per a peces amples i pesades. Les fresadores de mandrinat horitzontals ofereixen l'abast i la rigidesa necessaris per a bosses profundes. Les fresadores de pont vertical combinen la capacitat de mida amb un tall vertical eficient.

Tecnologia avançada de fus

La sèrie TMY incorpora tecnologia de cargol avançada. Aquesta tecnologia augmenta significativament les velocitats d'eliminació de material i allarga la vida útil de l'eina. El seu sistema de cargol utilitza rodaments de boles d'alta precisió tant a la part davantera com a la posterior. Això contribueix a una rigidesa i una precisió de rotació superiors del cargol. La unitat servo del cargol està dissenyada per a una alta precisió i un manteniment fàcil. Això garanteix un rendiment constant i redueix el temps d'inactivitat. Una velocitat màxima del cargol de 4500 rpm/min facilita temps de cicle més ràpids.

En el fresat de 5 eixos, mantenir un angle de tall òptim distribueix el desgast de l'eina uniformement. Redueix l'estrès a les vores de tall. Això allarga la vida útil de l'eina i permet paràmetres de tall més agressius. Això condueix a una major eficiència d'eliminació de material i a costos d'utillatge més baixos. Els eixos d'alta velocitat amb coixinets de precisió permeten un acabat fi i un mecanitzat d'alta eficiència. El control de velocitat variable s'adapta a diferents materials. Això garanteix un rendiment de tall òptim i una vida útil de l'eina més llarga. L'HSM millora la vida útil de l'eina mantenint velocitats de l'eix constants sota càrrega. Evita la ruptura de l'eina a causa de les caigudes de velocitat. La calor generada durant el tall s'elimina eficaçment de l'eina. Això preserva encara més la seva integritat. Els eixos de turbina d'aire mantenen altes velocitats augmentant el volum de flux d'aire. Això coincideix amb les càrregues de tall. Garanteix un rendiment constant sense generar calor ni expansió tèrmica. Això permet un funcionament continu i evita danys a l'eina. L'optimització basada en la física en les estratègies de trajectòria d'eina redueix dràsticament els temps de cicle. Allarga la vida útil de l'eina garantint condicions de tall i enganxament de l'eina constants. Això evita el desgast prematur de l'eina.

Guies lineals de precisió i cargols de boles

Les guies lineals de precisió i els cargols de boles són fonamentals per minimitzar el joc i millorar la precisió posicional. La sèrie TMY utilitza un sistema de cargol de boles amb pretensió. Això elimina eficaçment el joc i compensa l'allargament induït per la temperatura. Les guies lineals de rodets garanteixen un moviment suau i precís. Això és vital per al tall en arc, el tall en bisell i les textures superficials uniformes. Admeten una rotació universal d'alta velocitat.

Els cargols de boles PMI minimitzen el joc i milloren la rigidesa. Utilitzen un perfil gòtic per a un contacte òptim entre la bola i la ranura. També apliquen una precàrrega adequada per eliminar el joc i reduir la deformació elàstica. Les guies lineals PMI aconsegueixen un posicionament precís i una alta precisió de repetició. Utilitzen un principi de coixinet de rodets. Això minimitza la diferència entre la fricció dinàmica i la estàtica. Evita el stick-slip fins i tot a velocitats d'avanç submicròniques. El disseny de 45° de les guies lineals PMI proporciona una alta rigidesa. Suporta càrregues de manera òptima en les quatre direccions. La rigidesa millora encara més precarregant els carros i augmentant el seu nombre. Els actuadors PMI integren una guia lineal i una unitat de cargol de boles. Utilitzen un carril guia en U i un sistema combinat de carro-femella. Això crea una estructura estable i rígida. Minimitza la flexió i garanteix un moviment precís i de baixa fricció. Les guies d'eix ranurat PMI eviten el joc angular i augmenten la rigidesa mitjançant la precàrrega. Les guies d'eix estriat d'accionament de cargol de boles de precisió PMI aconsegueixen una alta precisió de posicionament. Perfilen la ranura estriada de boles com un arc gòtic. També utilitzen la pretensió per eliminar el joc en la direcció de rotació. Dynatect ofereix solucions de "Zero Loss Motion" per als seus cargols de boles de precisió. Aquests estan dissenyats a mida per minimitzar el joc i eliminar la banda morta. Això millora significativament la precisió posicional. El centre de tornejat i fresat CNC de la sèrie TMY aprofita aquestes tecnologies. Garanteix que cada tall sigui exactament on ha de ser.

Versatilitat redefinida: capacitats integrades de tornejat i fresat

Necessiteu una màquina que s'adapti a les diverses necessitats de producció. La sèrie TMY redefineix la versatilitat. Integra perfectament les operacions de tornejat i fresat. Això us permet produir peces complexes amb una eficiència inigualable.

Capacitats multitasca integrades

La sèrie TMY ofereix capacitats multitasca integrades. Una sola màquina realitza múltiples operacions. Això inclou tornejat, refrentat, roscat, mandrinat, trepat i ranurat. Reduïu les configuracions de la màquina i optimitzeu l'espai disponible. Aquests centres redueixen significativament els temps de cicle. Utilitzen mecanitzat d'alta velocitat i canvis d'eina automatitzats. El control automatitzat de la trajectòria d'eines i el funcionament continu els fan ideals per a la producció d'alt volum. Les màquines de tornejat modernes s'integren fàcilment amb els sistemes d'automatització. Això inclou carregadors robòtics i alimentadors de barres. Aquestes integracions permeten un funcionament desatès. Milloren el rendiment i mantenen la consistència de la peça. Això fa que el tornejat sigui una part essencial de les cel·les de fabricació automatitzades. La producció d'un cos de vàlvula hidràulica, per exemple, requereix tornejat intern i forats transversals. També necessita plans fresats. La sèrie TMY completa aquesta peça en una sola configuració. Això redueix la manipulació i les hores totals de producció.

Àmplia gamma d'opcions d'utillatge

La sèrie TMY admet una àmplia gamma d'opcions d'utillatge. Això millora la seva versatilitat. Podeu utilitzar diversos eixos de fresat, com ara HSK-A63 i HSK-A100. Un intercanvi automàtic de capçal permet el tall en desbast, l'acabat i el rectificat. Una unitat de trepat de forats profunds és opcional. Perfora fins a 850 mm de profunditat. Diverses opcions d'utillatge permeten una gamma més àmplia d'operacions. L'utillatge motoritzat transforma la màquina en una plataforma multitasca. Realitza trepat, fresat i roscat directament dins del cicle de tornejat. Les funcions de l'eix C i l'eix Y permeten el trepat radial i el fresat de ranures. També gestionen el fresat descentrat i la mecanització de butxaques complexes.

Capacitats de mecanitzat simultànies de 5 eixos

La sèrie TMY ofereix capacitats de mecanitzat simultani de 5 eixos. Això permet mecanitzar components complexos en una sola operació de subjecció. Això estalvia temps i millora la precisió. Redueix la necessitat de subjecció manual. S'accedeix a zones de difícil accés. Es produeixen formes complexes que no són factibles amb màquines convencionals de 3 o 4 eixos. La fabricació amb una sola configuració minimitza els errors. Menys subjeccions ajuden a mantenir toleràncies ajustades. El mecanitzat continu de 5 eixos manté l'eina òptima per a cares corbes. Això redueix les cúspides i les marques visibles. S'utilitzen eines més curtes. Això redueix la desviació i la vibració. S'aconsegueix una millor consistència dimensional. Això condueix a temps de cicle més curts i a una major llibertat geomètrica. El centre de tornejat i fresat CNC de la sèrie TMY permet la producció de peces complexes. Realitza múltiples operacions simultàniament.

Construcció robusta i fiabilitat per al tornejat i fresat CNC continu

Necessiteu una màquina que funcioni de manera fiable dia rere dia. La sèrie TMY ho aconsegueix gràcies a la seva construcció robusta. Aquest disseny garanteix un rendiment constant i una vida útil més llarga de la màquina.

Disseny resistent

La sèrie TMY presenta un disseny resistent. Aquest disseny prioritza la durabilitat. La base de la màquina, la vostra base, utilitza ferro colat o acer d'alta resistència. Aquests materials absorbeixen les vibracions. Resisteixen la deformació tèrmica durant el mecanitzat intensiu. Les guies lineals o les guies en forma de caixa es munten a la base. Les guies en forma de caixa ofereixen una rigidesa superior per a talls pesants. Això garanteix una precisió a llarg termini. L'acer colat Meehanite patentat i un disseny acanalat aconsegueixen fins a un 35% més de rigidesa. Això també millora l'amortiment de vibracions. Obteniu un comportament de tall consistent. Les vostres eines duren més, fins i tot amb materials exigents. Les robustes guies de ferro colat proporcionen una alta rigidesa dinàmica. Els components de ferro colat optimitzats per topologia maximitzen l'estabilitat. Això garanteix una productivitat fiable i una alta precisió. Els sistemes de manxa protegeixen les guies lineals de la pols i les encenalls. Un sostre plegable translúcid i uns laterals tancats ofereixen una protecció general. Les encenalls s'acumulen de manera eficient a les safates. Això simplifica la neteja i el manteniment.

Sistemes d'estabilitat tèrmica

Les fluctuacions de temperatura poden afectar la precisió del mecanitzat. La sèrie TMY utilitza sistemes avançats d'estabilitat tèrmica. Aquests sistemes minimitzen les influències de la temperatura. Protegeixen la precisió a llarg termini i la fiabilitat del procés. S'aconsegueix una alta precisió dimensional. Els refrigeradors del mandril dissipen la calor del mandril de fresat. Això millora l'estabilitat tèrmica. Els sensors de temperatura detecten els desplaçaments estructurals. El sistema de control els compensa. Els cargols de boles pretensats compensen l'expansió tèrmica. Això evita l'allargament no desitjat. El refredament eficaç del nucli dels cargols de boles utilitza oli temperat activament. Això controla amb precisió la temperatura. Redueix l'expansió tèrmica i augmenta la precisió. Els components de la màquina aïllats tèrmicament mitiguen els impactes de la temperatura ambiental. Això manté la precisió independentment de les condicions externes.

Gestió avançada de xips

Una gestió eficaç de les encenalls és crucial per a una qualitat de mecanitzat consistent. Una mala eliminació de les encenalls provoca el martelleig de les encenalls. Les encenalls colpegen repetidament la plaqueta de tall. Això provoca encenalls o microfractures. S'experimenta un augment de l'encenall del tall. La pressió i les temperatures de tall augmenten. La qualitat de la superfície es veu afectada per l'impacte dels trossos de ferritja trencats contra la peça. La sèrie TMY evita aquests problemes. Influeix en la formació de les encenalls mitjançant una geometria correcta del trencador de ferritja. Una geometria optimitzada del tall ajuda. Els valors de tall ajustats garanteixen un flux uniforme de les encenalls. Els ajustos d'angle redirigeixen el flux de les encenalls. El refredament a alta pressió elimina activament les encenalls de l'eina. Aquest enfocament integral protegeix la màquina. Manté una qualitat consistent per a la vostraCentre de tornejat i fresat CNC operacions.

Control intel·ligent i funcionament fàcil d'utilitzar del centre de tornejat i fresat CNC

Necessiteu una màquina potent i fàcil d'utilitzar. La sèrie TMY ofereix un control intel·ligent i un funcionament fàcil d'utilitzar. Això garanteix la màxima eficiència i seguretat.

Sistema de control CNC d'última generació

La sèrie TMY compta amb un sistema de control CNC d'última generació. Aquest sistema proporciona un alt rendiment de processament. Ofereix una excel·lent velocitat de funcionament i un funcionament fàcil d'utilitzar. Obteniu un control precís de tots els moviments de la màquina i passos de processament. Això permet una alta precisió de posicionament per a tasques de fabricació complexes. Els sistemes CNC moderns s'integren en sistemes de producció en xarxa. Recopilen i analitzen dades de procés en temps real. Això facilita el manteniment predictiu i l'optimització contínua del procés. Sistemes com FANUC F Oi-TF Plus garanteixen la màxima comoditat de funcionament. Ofereixen interfícies d'usuari intuïtives i personalitzables. Aquests sistemes també admeten entorns de programació avançats. Podeu implementar estratègies de mecanitzat complexes de manera més eficient. També ofereixen opcions de programació conversacional. Això simplifica la configuració per als operadors.

Preparació per a l'automatització

La sèrie TMY està preparada per a l'automatització avançada. Podeu integrar diverses solucions per augmentar la productivitat. Els sistemes de palets flexibles (FPS) i els contenidors de palets flexibles (FPC) automatitzen la manipulació de materials. Les cel·les de producció robòtiques proporcionen un manteniment modular de les màquines. Integren processos de valor afegit com el desbarbat o el mesurament. Una cel·la de càrrega automàtica (ALD) automatitza la càrrega de matèries primeres i la descàrrega de peces acabades. Això garanteix una qualitat estable i una producció no tripulada més llarga. L'automatització d'eines redueix la inversió en eines i els costos operatius. Augmenta la producció no tripulada. Aquestes característiques us permeten aconseguir operacions altament autònomes.

Funcions de seguretat completes

La vostra seguretat és primordial. La sèrie TMY inclou funcions de seguretat completes. Aquestes protegeixen els operadors i eviten accidents. Sempre heu de portar equip de protecció individual (EPI). Això inclou ulleres de seguretat i protecció auditiva. Heu d'evitar roba ampla o joies. Assegureu-vos sempre que el cargol i tots els eixos estiguin immòbils abans de fer ajustos. Mantingueu les proteccions al seu lloc durant el funcionament. Els sistemes d'evitar col·lisions utilitzen sensors, càmeres i IA. Detecten possibles perills. Això redueix els danys a l'equip i millora la productivitat. Els procediments de bloqueig/etiquetatge (LoTo) minimitzen els perills de les fonts d'energia durant el manteniment. L'avaluació de riscos identifica els perills relacionats amb el treball. Defineix les mesures de protecció adequades. La formació regular sobre seguretat i protecció de la salut també és essencial.

Impacte al món real: per què els experts trien el centre de tornejat i fresat CNC de la sèrie TMY

Els experts trien el centre de tornejat i fresat CNC de la sèrie TMY d'OTURN Machinery pels seus beneficis tangibles. Obteniu avantatges significatius en les vostres operacions de fabricació. Aquesta màquina té un impacte directe en la vostra productivitat, la qualitat de les peces i la rendibilitat general.

Temps de configuració reduïts i rendiment augmentat

Experimentaràs una reducció dràstica dels temps de configuració amb la sèrie TMY. Les tecnologies CNC avançades, com el fresat de 5 eixos i els centres de tornejat-fresat integrats, minimitzen les operacions de refixació. Això redueix els possibles errors humans. Aconseguiràs una major repetibilitat i precisió. Els centres de tornejat-fresat combinen les funcions de torn i fresadora. Això elimina eficaçment els temps de configuració entre diferents processos. Reduiràs el temps de producció total.

Uns temps de configuració més curts es tradueixen directament en un augment del rendiment i la capacitat de producció.

• Guanyes més temps per a la producció real. Això augmenta directament la productivitat general.
• Uns temps de preparació eficients garanteixen una utilització òptima de les vostres màquines i sistemes. Això maximitza la capacitat de producció.
• Els temps de configuració optimitzats minimitzen els períodes improductius. Les vostres màquines estan llestes per al seu ús més ràpidament. Reduïu el temps perdut.

Qualitat superior de les peces i reducció de ferralla

La sèrie TMY ofereix constantment una qualitat superior de les peces. També redueix significativament els rebuigs. Això repercuteix en els costos generals de fabricació i en el malbaratament de material. Aconseguiu un estalvi substancial de material. La màquina minimitza els residus i maximitza la producció utilitzable de les matèries primeres. Redueix el cost unitari dels components, especialment quan el material és un cost de producció important.

La sèrie TMY permet el tall de longitud programàtic. Només s'utilitza el material necessari per a cada peça sense excés. Optimitza la selecció de l'amplada de la bobina perquè coincideixi amb les dimensions estàndard. Això elimina el malbaratament de retalls laterals. Es maximitza l'ús del material imbricant diverses peces a l'amplada de la bobina. La màquina redueix les peces danyades o rebutjades i el malbaratament de material. Això passa a causa d'una manipulació manual reduïda. Redueix les peces fora d'especificació i els rebuigs. Això garanteix una qualitat constant mitjançant el processament automatitzat. Pràcticament es pot eliminar el malbaratament de retalls per a components com ara els panells posteriors de les prestatgeries i els prestatges. S'aconsegueixen taxes d'utilització de material del 95% o superiors. Els mètodes tradicionals solen produir un 80-85%. Això es tradueix en estalvis significatius. Es poden estalviar centenars de quilograms de material diàriament en la producció d'alt volum de components de làmina fina.

Cost total de propietat més baix

Invertir en la sèrie TMY comporta un cost total de propietat més baix per a les vostres operacions. Obteniu un retorn de la inversió substancial en comparació amb els mètodes tradicionals d'assaig i error. La màquina redueix significativament la necessitat de prototips físics. Aquests són costosos i requereixen molt de temps. Minimitza el malbaratament de material mitjançant simulacions precises. Aquestes simulacions condueixen a un millor ús del material. Reduïu els rebutjos i els costos associats. La màquina identifica defectes i oportunitats d'optimització virtualment.

Milloreu la qualitat predient i mitigant els defectes abans de la producció. Això condueix a resultats de més qualitat. La sèrie TMY evita l'augment dels costos i el consum de materials. Això sovint passa amb nombroses iteracions i nous prototips en mètodes manuals. Redueix el risc de defectes no detectats. Aquests defectes podrien comprometre la qualitat i el rendiment del producte.

La sèrie TMY redueix els costos unitaris i augmenta els marges de benefici. Això es produeix mitjançant un valor de producció més elevat. Milloreu la competitivitat amb una relació preu/rendiment millorada. La màquina redueix els costos unitaris produint més peces en menys temps. Això es deu a l'alta automatització i a la tecnologia avançada. Minimitza el malbaratament de material i redueix els costos de material per peça mitjançant toleràncies ajustades. Reduïu les repeticions i els rebuigs. Això afecta directament els vostres resultats. La màquina produeix talls d'alta qualitat de manera consistent. Garanteix una utilització òptima del material. Això condueix a un procés de producció més sostenible i rendible.

El centre de tornejat i fresat CNC de la sèrie TMY d'OTURN Machinery s'ha guanyat la confiança dels experts. Ofereix constantment una potent combinació de precisió, versatilitat i fiabilitat. Les seves característiques avançades us permeten afrontar reptes complexos. Aconseguiu una qualitat superior de les peces i optimitzeu els fluxos de treball de producció. Això el converteix en un actiu indispensable en els entorns de mecanitzat moderns.