Aquest article presenta principalment el mètode de processament d'alta eficiència de grups de forats de làmines de tubs metàl·lics a gran escala utilitzats en recipients de reacció a gran escala i intercanviadors de calor en les indústries del petroli i la química. L'elecció de màquines de perforació i fresat tradicionals i trepants radials no ha pogut assolir els requisits d'alta eficiència, i molt menys els requisits de precisió. BOSM a gran escala per a treballs pesatsPerforació CNCi les fresadores es desenvolupen i es produeixen especialment en aquesta indústria. Actualment, ha obtingut el primer conjunt de BOSM-DS8585 al país, que pot aconseguir un diàmetre màxim de peça de 8500 mm, i els models més petits són 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 i 1000 × 1000.
Fixeu la placa del tub a laMàquina de perforació i fresat CNC, instal·leu el trepant pilot a la màquina de trepat i fresat CNC, inicieu el trepat CNC ifresadorai utilitzeu la màquina de perforació i fresat CNC per processar tots els forats del tub a la placa del tub amb una profunditat de forat pilot de 20 a 30 ㎜, per tal de garantir la precisió de la posició delforats de tubsobre la gran làmina de tubs metàl·lics.
El mètode per processar grups de forats de làmines tubulars metàl·liques a gran escala segons els requisits, caracteritzat perquè el diàmetre de la làmina tubular és de 5000 mm a 8000 mm, el gruix és de 50 mm a 250 mm i el material és GB150.2 "Material de la segona part del recipient a pressió". Materials metàl·lics especificats; milers a desenes de milers de forats de tubs de reacció oforats del tub d'intercanvi de calores disposen a la placa del tub per formar forats densos disposats segons una determinada regla.
En el procés de processament, si s'utilitza un trepant radial, el processament de la dimensió de profunditat es torna més difícil i la força de reacció no es pot satisfer amb l'augment de la velocitat d'avanç. A causa de la poca rigidesa de la broca allargada, si la broca allargada s'utilitza directament per al forat inicial, la força de reacció de la peça de prova de la placa tubular farà que la broca allargada es doblegui fàcilment, i la broca allargada es doblegarà fàcilment sota la força de rotació i la broca allargada girarà. El jitter circumferencial comença a aparèixer en l'estat de, tot i que la quantitat de jitter es redueix després de perforar a una certa profunditat, la direcció de desplaçament de l'extrem frontal es desvia de la trajectòria lineal descendent esperada, cosa que fa que el forat final es perfori al forat del tub de la làmina tubular més gran i gruixuda. L'amplada del pont supera l'estàndard. Al contrari, si utilitzeu unPerforació CNCi fresadora, utilitzeu un trepant en U, que tingui bona rigidesa i que permeti l'entrada d'aigua al centre. Durant el trepat inicial, sempre que es controli la velocitat d'avanç, el trepat no es doblegarà ni es trencarà.
El BOSMMàquina de perforació i fresat CNCsubstitueix el trepant radial tradicional per processar làmines tubulars extra grans. El temps de processament del trepat CNC ifresadoraés només el 23,5% del del trepant radial. El trepat CNC no només allibera la mà d'obra, sinó que també millora considerablement l'eficiència de la producció. Els trepants radials no poden processar làmines tubulars més gruixudes. Per exemple, si el gruix supera els 300 mm, s'ha d'equipar amb una màquina de trepat i fresat CNC amb trepants en U. Com que el trepant radial no pot superar els desavantatges del tall de ferro de retorn ascendent, la qualitat de la làmina tubular també es veurà molt afectada.
Data de publicació: 20 de novembre de 2021