Centre de tornejat CNCés un equip de mecanitzat altament intel·ligent i flexible, capaç d'ajustar dinàmicament diversos paràmetres del sistema en funció de les propietats físiques de diferents materials, aconseguint un mecanitzat eficient i precís. La seva adaptabilitat es reflecteix principalment en els aspectes següents:
① Adaptació de la velocitat i la rigidesa del sistema de cargol
Per a materials tous com l'alumini i els aliatges de coure, el cargol utilitza la regulació de velocitat de freqüència variable per aconseguir altes velocitats, augmentant la velocitat de gir, reduint la resistència al gir i evitant que l'eina s'encalli. Això també redueix el parell de sortida per evitar la deformació del material. Quan es mecanitzen materials durs com l'acer 45 i la fosa, el cargol canvia a un mode de baixa velocitat i parell d'alt per augmentar la rigidesa, suprimir la vibració de gir, evitar que l'eina s'encalli i garantir un enganxament estable de l'eina amb la superfície de la peça.
② Control de precisió i ajust de velocitat del sistema d'alimentació
Quan es mecanitzen materials altament plàstics com l'acer suau, la velocitat d'avanç es redueix adequadament, combinada amb el disseny de l'angle de raspall de l'eina, per garantir una ruptura uniforme de la ferrissa i evitar l'enredament de la ferrissa. Per a materials fràgils com la ceràmica i els compostos de fibra de vidre, la velocitat d'avanç es manté a una velocitat constant i estable. El control de circuit tancat del servomotor s'utilitza per reduir l'impacte, evitar la ruptura del material i garantir una superfície mecanitzada llisa.
③ Assegureu-vos que l'eina i el sistema de refrigeració coincideixin
Es selecciona el material i la forma de l'eina adequats per a cada material. Per exemple, les eines d'acer ràpid sovint s'utilitzen per mecanitzar metalls no ferrosos per augmentar la tenacitat, mentre que les eines de carbur o ceràmica s'utilitzen per a aliatges d'alta temperatura difícils de mecanitzar per resistir el desgast. El sistema de refrigeració també s'ajusta de manera sincronitzada. El refredament per emulsió s'utilitza tant per al refredament com per a la lubricació en el mecanitzat d'acer, mentre que el refredament per aire comprimit s'utilitza per al mecanitzat d'aliatges d'alumini per evitar l'oxidació i l'obstrucció de les encenalls.
Basant-nos en el principi bàsic de l'adaptació precisa dels centres de tornejat CNC a les característiques de mecanitzat de diferents materials, la selecció de l'equip adequat és crucial per aconseguir un mecanitzat eficient i estable. A continuació, es presenta una introducció al CNC-520TMY de la nostra empresa.Tornadora CNC, que integra perfectament tecnologia avançada amb un disseny sofisticat i adaptable per satisfer les demandes de diversos materials i processos complexos.
Introducció del producte del centre de tornejat CNC CNC-520TMY
El nostre centre de tornejat CNC-520TMY està equipat amb un sistema de control Siemens 828D i un control coordinat de tres eixos amb una potència de cargol de 12 kW i un parell de sortida de 12 NM. El seu cargol presenta el disseny d'alta rigidesa Kenturn A2-6 i una torreta radial BMT55, que suporta un canviador d'eines automàtic de 12 estacions. Combinat amb un cilindre hidràulic Zhongyi de 8 polzades i un mandril Jiahe de 8 polzades, aconsegueix un subjecció i un canvi d'eines automàtics d'alta precisió. Un sistema elèctric Schneider i un transportador de xips eficient garanteixen un funcionament estable i eficient.
① Implementació del principi d'adaptabilitat a la CNC-520TMY
La CNC-520TMY utilitza tecnologia d'accionament de freqüència variable i rigidesa optimitzada per proporcionar mecanitzat d'alta velocitat i baix parell per a materials tous com ara aliatges d'alumini i coure, reduint l'enganxament del tornejat i la deformació del material. Per a acer dur i ferro colat, canvia automàticament al mode de baixa velocitat i alt parell, millorant la rigidesa del cargol i estabilitzant la força de tornejat de l'eina. El control de bucle tancat servo del sistema d'alimentació garanteix una alimentació flexible de plàstics i materials fràgils. Combinat amb una àmplia gamma de materials d'eina i solucions de refrigeració eficients, allarga eficaçment la vida útil de l'eina i millora la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície.
② Avantatges d'aplicació en el mecanitzat multimaterial
El concepte de disseny de la CNC-520TMY es basa en la identificació intel·ligent de les propietats físiques dels materials i l'optimització dinàmica dels paràmetres, cosa que la fa adequada per al mecanitzat d'una àmplia gamma de materials, com ara alumini, coure, acer, acer inoxidable i aliatges d'alta temperatura. La seva configuració flexible del sistema i la seva estructura modular garanteixen càrregues de mecanitzat equilibrades i un manteniment simplificat en una àmplia gamma de materials i condicions de procés, millorant significativament l'eficiència de la producció i la consistència del producte per satisfer les diverses necessitats de fabricació industrial.
Resum i perspectives
Els centres de tornejat CNC, amb un ajust intel·ligent de paràmetres i una optimització coordinada dels mòduls del sistema, aconsegueixen una adaptació precisa al mecanitzat de diversos materials, convertint-los en equips d'alta gamma indispensables en la fabricació moderna.Centre de tornejat i fresat CNC-520TMYencarna aquest concepte d'alt rendiment. Amb el seu sistema de control avançat, la seva estructura mecànica robusta i les seves solucions de mecanitzat flexibles, ajuda les empreses a aconseguir la màxima eficiència i lideratge tecnològic en el mecanitzat de peces multimaterial i multicategoria.
Data de publicació: 11 d'octubre de 2025