1. Ús de l'equip:

La màquina de perforació i perforació de comptador horitzontal BOSM és una màquina especial per a la vostra empresa per processar taps de grua torre. La màquina està equipada amb 2 jocs de capçals de perforació i perforació horitzontals, que poden dur a terme la perforació, el fresat i el forat de peces dins del rang de carrera efectiu. El tall i altres processaments, la velocitat de posicionament de l'equip és ràpida, la precisió del processament és alta i l'eficiència del processament és alta.

2. Característiques de l'estructura de l'equip:

2. 1. Components principals delMàquina

Els components principals de la màquina: llit, taula de treball, columnes esquerra i dreta, cadires de muntar, ariets, etc., les peces grans estan fetes d'emmotllament de sorra de resina, fosa de ferro gris d'alta qualitat 250, recuit en pou de sorra calenta → envelliment per vibració → calent recuit del forn → envelliment per vibració → mecanitzat en brut → envelliment per vibració → recuit del forn → envelliment per vibració → acabat per eliminar completament l'estrès negatiu de les peces i mantenir el rendiment de les peces estable. El banc de treball de l'equip és fix i els capçals de potència d'ambdós costats es poden moure a la part davantera i posterior de la base; la màquina té funcions com ara perforar, avorrir, avellanar, roscar, etc. El mètode de refrigeració de l'eina és refrigeració interna més refrigeració externa. La màquina conté 5 eixos d'alimentació, 2 capçals de potència de tall, que es poden sincronitzar amb 5 eixos alhora, o poden ser d'efecte simple. La direcció axial de la màquina i el capçal de potència es mostren a la figura següent.

2. 2 L'estructura principal de la part d'alimentació de transmissió axial

2.2.1 Eix X: el capçal de potència es desplaça lateralment al llarg del rail guia de la base.

Accionament de l'eix X1: s'utilitza un servomotor de CA més un reductor planetari d'alta precisió per conduir el capçal de potència a través de l'accionament del cargol de boles per realitzar el moviment lineal de l'eix X.

Transmissió d'eix X2: s'utilitza un servomotor de CA més un reductor planetari d'alta precisió per conduir el capçal de potència a través de la transmissió del cargol de boles per realitzar un moviment lineal de l'eix X.

Forma de guia: dos guies lineals de precisió d'alta resistència estan enrajolats a la base ampliada.

2.2 Eix Y1: el capçal de potència oscil·la cap amunt i cap avall a la columna.

Accionament de l'eix Y1: adopteu un servomotor de CA per conduir a través del cargol de boles per realitzar el moviment lineal de l'eix Y1. Forma de guia guia: 4 peces de guies lineals tipus 45.

2.2.3 Eix Y2: el capçal de potència oscil·la cap amunt i cap avall sobre la columna.

Transmissió de l'eix Y2: el servomotor de CA s'utilitza per conduir a través del cargol de boles per realitzar el moviment lineal de l'eix Y1.

Forma de guia guia: 4 peces de guies lineals tipus 45.

2.2.4 Eix Z1: el capçal de potència fa un moviment alternatiu d'anada i tornada sobre la cadira.

Transmissió de l'eix Z1: el servomotor de CA i el reductor planetari d'alta precisió s'utilitzen per impulsar el moviment a través del cargol de boles per realitzar el moviment lineal de l'eix Z1.

2.2.5 Eix Z2: el capçal de potència es desplaça cap endavant i cap enrere a la cadira.

Transmissió de l'eix Z2: s'utilitzen un servomotor de CA i un reductor planetari d'alta precisió per impulsar el moviment a través del cargol de boles per realitzar el moviment lineal de l'eix Z2.

2.3. Eliminació d'encenalls i refredament

Hi ha transportadors d'encenalls de cadena plana instal·lats a banda i banda sota el banc de treball, i els encenalls de ferro es poden descarregar al transportador d'encenalls al final per realitzar una producció civilitzada. Hi ha una bomba de refrigeració al dipòsit de refrigerant del transportador d'encenalls, que es pot utilitzar per a la refrigeració interna + la refrigeració externa de l'eina per garantir el rendiment i la vida útil de l'eina, i el refrigerant es pot reciclar.

3. Sistema de control numèric digital complet:

3.1. Amb la funció de trencament d'encenall, el temps de trencament d'encenall i el cicle de trencament d'encenall es poden configurar a la interfície home-màquina.

3.2. Amb la funció d'elevació d'eines, la distància d'elevació de l'eina es pot configurar a la interfície home-màquina. Quan s'arribi a la distància, l'eina s'aixecarà ràpidament i, a continuació, es llençaran les fitxes, i després s'avançaran ràpidament a la superfície de perforació i es convertiran automàticament en treball.

3.2. La caixa de control d'operació centralitzada i la unitat portàtil adopten un sistema de control numèric i estan equipades amb interfície USB i pantalla LCD de cristall líquid. Per tal de facilitar la programació, l'emmagatzematge, la visualització i la comunicació, la interfície d'operació té funcions com ara el diàleg home-màquina, la compensació d'errors i l'alarma automàtica.

3.2.. L'equip té la funció de previsualitzar i tornar a inspeccionar la posició del forat abans del processament, i l'operació és molt convenient.

4. Lubricació automàtica

Els parells de guia lineal de precisió de la màquina, els parells de cargols de boles de precisió i altres parells de moviment d'alta precisió estan equipats amb sistemes de lubricació automàtica. La bomba de lubricació automàtica produeix oli a pressió i la cambra d'oli lubricador quantitatiu entra a l'oli. Quan la cambra d'oli s'omple d'oli i la pressió del sistema augmenta a 1,4 ~ 1,75Mpa, l'interruptor de pressió del sistema es tanca, la bomba s'atura i la vàlvula de descàrrega es descarrega al mateix temps. Quan la pressió de l'oli a la carretera baixa per sota de 0,2Mpa, el lubricador quantitatiu comença a omplir el punt de lubricació i completa un ompliment d'oli. A causa de la quantitat precisa d'oli subministrada pel lubricador quantitatiu i la capacitat de detectar la pressió del sistema, el subministrament d'oli és fiable i garanteix que hi hagi una pel·lícula d'oli a la superfície de cada parell cinemàtic, que redueix la fricció i el desgast i evita danys. a l'estructura interna causada pel sobreescalfament. , per garantir la precisió i la vida útil de la màquina.

5. Màquinaús de l'entorn:

Font d'alimentació: AC380V ±10% trifàsica, 50Hz±1 Temperatura ambient: -10°~ 45°

6. Criteris d'acceptació:

JB/T10051-1999 "Especificacions tècniques generals per al sistema hidràulic de màquines de tall de metalls"