Fàbrica per a la Xina Centre de mecanitzat de torn-fresat de potes de fusta corbades CNC de 4 eixos CNC

Dedicats a un estricte control de qualitat i a un servei al client atent, els nostres experimentats membres del personal sempre estan disponibles per discutir els vostres requisits i garantir la plena satisfacció del client per a Factory For China 4 Axis CNC Curved Wood Legs Machining Lathe-Milling Center. Com a organització clau d'aquesta indústria, la nostra corporació pren iniciatives per convertir-se en un proveïdor líder, d'acord amb la fe de la màxima qualitat qualificada i el servei a tot el món.
Dedicats a un estricte control de qualitat i a un servei al client atent, els nostres membres del personal experimentat sempre estan disponibles per discutir les vostres necessitats i garantir la plena satisfacció del client.Torn CNC de la Xina amb fresatLa nostra empresa convida cordialment els clients nacionals i estrangers a venir i negociar amb nosaltres. Unim les nostres forces per crear un demà brillant! Esperem cooperar sincerament amb vosaltres per aconseguir una situació on tothom hi guanyi. Prometem fer tot el possible per oferir-vos serveis d'alta qualitat i eficients.

Anàlisi de la tecnologia dels eixos dels automòbils

Eix d'automòbil

Els eixos amb rodes a banda i banda del xassís (xassís) s'anomenen col·lectivament eixos d'automòbil, i els eixos amb capacitat de tracció generalment s'anomenen eixos. La principal diferència entre els dos és si hi ha una unitat de tracció al mig de l'eix (eix). En aquest treball, l'eix de l'automòbil amb la unitat de tracció s'anomena eix d'automòbil, i el vehicle sense la unitat de tracció s'anomena eix d'automòbil per mostrar la diferència.
Amb la creixent demanda de logística i transport, la superioritat dels eixos d'automòbils, especialment remolcs i semiremolcs, en el transport professional i les operacions especials és cada cop més evident, i la demanda del mercat ha augmentat significativament.
Aquesta tecnologia analitza el procés de mecanitzat de l'eix, amb l'esperança d'ajudar els clients a triar una màquina CNC més adequada.

Classificació d'eixos d'automòbils:
Els tipus d'eixos són diferents segons el tipus de fre i es divideixen en: eixos de fre de disc, eixos de fre de tambor, etc.
Segons la mida de l'estructura del diàmetre de l'eix, es divideix en: eix americà, eix alemany; etc.
Segons la forma i l'estructura, es divideix en:
el conjunt: eix de tub quadrat sòlid, eix de tub quadrat buit, eix rodó buit;
Cos dividit: soldadura de capçal d'eix + tub d'eix buit.
A partir del contingut de processament de l'eix, els eixos sòlids i buits estan relacionats amb la selecció de l'equip de processament.
A continuació, s'analitza el procés de producció de tot l'eix (també dividit en sòlid i buit; tub quadrat i tub rodó) i eix dividit (soldadura de capçal d'eix sòlid i buit + tub d'eix buit). En particular, s'analitza el procés de mecanitzat per seleccionar millor la màquina més adequada.

Procés de producció i màquina per a eixos d'automòbils:
1. El procés de producció tradicional de l'eix general:

Del procés de producció d'eixos esmentat anteriorment, es necessiten almenys tres tipus de màquines-eina per completar el mecanitzat: fresadora o mandrinadora de doble cara, torn CNC, trepant i fresadora, i torn CNC que necessita ser girat (alguns clients han triat torn CNC de doble capçal). Pel que fa al processament de rosques, si el diàmetre de l'eix es trempa, es processa després del tremp; si no hi ha tremp, es processa a OP2 i OP3, i s'ometen les màquines-eina de seqüència OP4 i OP5.

Des del nou procés de producció, la fresadora utilitzada per al mecanitzat (eix sòlid) o la mandrinadora de doble cara (eix buit) més el torn CNC, el fresat tradicional OP1, OP2, la seqüència de tornejat OP3 i fins i tot el trepat i fresat OP5 es pot substituir pel torn CNC de doble extrem OP1.
Per a eixos sòlids on el diàmetre de l'eix no requereix tremp, tot el contingut del mecanitzat es pot completar en una sola configuració, incloent-hi el fresat de ranures de clau i la perforació de forats radials. Per a eixos buits on el diàmetre de l'eix no requereix tremp, l'estàndard de subjecció de conversió automàtica es pot realitzar a la màquina-eina i el contingut del mecanitzat es pot completar amb una sola màquina-eina.
L'elecció de torns CNC especials de doble eix per mecanitzar els eixos escurça significativament la ruta de mecanitzat i també es reduirà el tipus i la quantitat de màquines-eina seleccionades.
3. Procés de producció d'eixos dividits:

A partir del procés anterior, l'equip de processament del tub de l'eix abans de la soldadura també es pot seleccionar com un torn CNC de doble extrem. Per al processament de l'eix després de la soldadura, el torn CNC especial per a eixos de doble extrem hauria de ser la primera opció: processament simultani en ambdós extrems, alta eficiència de processament i bona precisió de mecanitzat. Si cal mecanitzar la ranura i el forat radial en ambdós extrems de l'eix, la màquina també es pot equipar amb un portaeines elèctriques per processar la ranura i el forat radial següents junts.

4. L'avantatge i la característica de la nova màquina de selecció de processos:

1) Concentració del procés, reducció dels temps de subjecció de la peça, reducció del temps de processament auxiliar, ús de la tecnologia de processament simultani en ambdós extrems, l'eficiència de la producció millora significativament.
2) La fixació única i el processament simultani en ambdós extrems milloren la precisió del mecanitzat i la coaxialitat de l'eix.
3) Escurçar el procés de producció, reduir la rotació de peces al lloc de producció, millorar l'eficiència de l'ús del lloc i ajudar a millorar l'organització i la gestió de la producció.
4) A causa de l'ús d'equips de processament d'alta eficiència, es pot equipar amb dispositius de càrrega i descàrrega i dispositius d'emmagatzematge per aconseguir una producció totalment automatitzada i reduir els costos laborals.
5) La peça està subjectada a la posició intermèdia, la subjecció és fiable i el parell de torsió necessari per al tall de la màquina-eina és suficient, i es pot realitzar una gran quantitat de tornejat.
6) La màquina-eina pot estar equipada amb un dispositiu de detecció automàtica, especialment per a l'eix buit, que pot garantir el gruix uniforme de l'eix després del mecanitzat.
7) Per a eixos buits, quan els forats interiors dels dos extrems del seqüenciador OP1 estan acabats, el client tradicional utilitzarà un extrem per aixecar la brida i l'altre extrem per utilitzar la contrapunta per estrènyer la peça per tornejar, però la mida del forat interior és diferent. Per al forat interior més petit, la rigidesa d'apretament és insuficient, el parell d'apretament superior és insuficient i no es pot completar un tall eficient.
Per al nou torn de doble cara, l'eix buit, quan els forats interiors dels dos extrems del vehicle estan acabats, la màquina canvia automàticament el mode de subjecció: els dos extrems s'utilitzen per estrènyer la peça i l'accionament central fa surar la peça per transmetre el parell.
8) El capçal amb subjecció hidràulica integrada de la peça es pot moure en la direcció Z de la màquina. El client pot mantenir la posició al tub quadrat central (tub rodó), la posició de la placa inferior i la posició del diàmetre de l'eix segons calgui.

5. Conclusió:

Tenint en compte la situació anterior, l'ús de torns CNC de doble extrem per mecanitzar eixos d'automòbils té avantatges significatius respecte als processos tradicionals. És una tecnologia de fabricació avançada que pot substituir les màquines-eina tradicionals pel que fa al procés de producció i l'estructura de la màquina.
La secció mitjana de

6. Cas del client de l'eix

Introducció al torn CNC especial de doble eix

Rang de processament d'eixos: ∮50-200 mm, □50-150 mm, longitud de processament: 1000-2800 mm

Introducció a l'estructura i el rendiment de la màquina

La màquina-eina adopta una disposició de llit inclinat de 45°, que té una bona rigidesa i una fàcil evacuació de ferritja. El capçal amb funció de subjecció d'accionament intermedi està disposat al mig del llit, i els dos portaeines estan disposats a banda i banda de la caixa del cargol. La longitud mínima de subjecció de la màquina és de 1200 mm i la longitud màxima de mecanitzat és de 2800 mm. S'adopta la guia de rodament i cada eix d'alimentació servo adopta un cargol de boles d'alta silenciació, i l'acoblament elàstic està connectat directament, i el soroll és baix, la precisió de posicionament i la precisió de posicionament repetit són altes.
■ La màquina està equipada amb un sistema de control de dos canals. Els dos portaeines es poden connectar al cargol alhora o per separat per completar el mecanitzat simultani o seqüencial dels dos extrems de la peça.
■ La màquina està equipada amb un capçal doble. El capçal principal està fixat al mig de la llitera i el servomotor subministra energia a l'eix principal a través de la corretja dentada. La caixa del subeix està instal·lada al carril guia inferior de la màquina-eina, coaxial amb la caixa del capçal principal, i es pot moure axialment pel servomotor per facilitar la càrrega i descàrrega de peces, i és convenient ajustar diferents posicions de subjecció. Quan es mecanitzen peces, la base del subeix està bloquejada al carril de la màquina. La precisió coaxial dels dos capçals està garantida pel procés de fabricació, la qual cosa resulta en un major grau de concentricitat de les peces mecanitzades.

■ El capçal integra el sistema de cargol, la fixació i el sistema de distribució d'oli, i té una estructura compacta i un funcionament fiable. El diàmetre de subjecció específic i l'amplada del capçal es determinen segons les peces de l'eix del client.
El capçal principal es frena mitjançant dues etapes de corretja i engranatge, cosa que permet que el cargol generi un parell de gir elevat. S'instal·la una brida a l'extrem esquerre del capçal principal i a l'extrem dret del subcapçal, respectivament, per aconseguir la subjecció de les peces. Quan el capçal principal fa girar les peces, la brida del subcapçal gira amb el capçal principal.

La fixació està equipada amb tres cilindres radials (quatre cilindres radials si es subjecten tant el material rodó com el quadrat), el pistó es mou alternativament per la pressió hidràulica i les urpes s'instal·len a l'extrem del pistó per aconseguir l'autocentrat de les peces. Subjecció. És ràpid i fàcil canviar les urpes quan es canvien les peces. La força de subjecció s'ajusta mitjançant la pressió hidràulica del sistema hidràulic. Quan es mecanitza la peça, la brida gira amb l'eix principal i el sistema de distribució d'oli subministra oli a la brida, de manera que la brida té una força de subjecció suficient durant la rotació. La brida té els avantatges d'una gran força de subjecció i un gran recorregut de les urpes.
■ Per tal de resoldre el problema del gruix uniforme de la paret després del mecanitzat d'eixos buits del client, la màquina es pot equipar amb un dispositiu automàtic d'inspecció de peça. Un cop finalitzada la subjecció de l'eix, la peça detecta automàticament que la sonda s'estén i mesura la posició de la peça; un cop finalitzada la mesura, el dispositiu es retreu a l'espai tancat.

Per a diferents processos de mecanitzat d'eixos buits, si la posició del coixinet s'utilitza com a referència de subjecció, es pot seleccionar l'estructura de la màquina amb subjecció i fixació automàtica, i la contrapunta programable es proporciona a banda i banda dels capçals del cargol principal i auxiliar per satisfer els requisits d'una màquina. S'espera que completi el processament de dos passos alhora. Al mateix temps, també fa que les parts de la càrrega i descàrrega automàtica tinguin més i millors opcions.
■ Els portaeines esquerre i dret es poden equipar amb portaeines rotatives ordinàries o torretes elèctriques. Tenen funcions de trepat i fresat, que poden completar el trepat i el fresat de peces clau.
■ La màquina-eina està completament tancada i equipada amb un dispositiu de lubricació automàtic i un dispositiu d'eliminació automàtica de ferritja (frontal). Té un bon rendiment de protecció, un aspecte bonic, un funcionament fàcil i un manteniment convenient.
■ Les especificacions i configuracions detallades de la màquina es determinen segons els requisits de l'eix i els requisits del client, i no es repetiran aquí.

Gràcies per la vostra atenció!Dedicats a un estricte control de qualitat i a un servei al client atent, els nostres experimentats membres del personal sempre estan disponibles per discutir els vostres requisits i garantir la plena satisfacció del client per a Factory For China 4 Axis CNC Curved Wood Legs Machining Lathe-Milling Center. Com a organització clau d'aquesta indústria, la nostra corporació pren iniciatives per convertir-se en un proveïdor líder, d'acord amb la fe de la màxima qualitat qualificada i el servei a tot el món.
Fàbrica de torns de fusta CNC de la Xina, torns de fusta CNC amb fresat, la nostra empresa convida cordialment els clients nacionals i estrangers a venir i negociar amb nosaltres. Unim les nostres forces per crear un demà brillant! Esperem cooperar sincerament amb vosaltres per aconseguir una situació on tothom hi guanyi. Prometem fer tot el possible per oferir-vos serveis d'alta qualitat i eficients.